1.我們需要知道的是，起皮一般是一種由于填充不均勻或者流動緩慢造成的飛濺。如果模具零件的溫度較低，進入型腔的金屬首先在模具的內表面凝固，就容易發生剝落。

  2.另外，如果在壓鑄過程中，瞬間沖擊力過大，或者模具剛性不足，導致偏斜變形，此時產品與模具表面之間會形成一層薄層。時間長了，鋅合金壓鑄件會出現脫皮。

  3.很多時候，這種情況發生在一些鋅合金壓鑄工廠。由于產品結構的限制，容易造成模具上的局部溫度過高。開模后，鋅合金壓鑄件會從未凝固的鋁液中流出。如果此時與鑄體結合不好，會在很大程度上受到外力的影響，產生起皮缺陷。

  4.由于鋅合金壓鑄件要求進行氣密性測試，局部部位存在較高的泄漏風險，因此設計了局部擠壓來防止泄漏。結合生產現場的實際使用情況，如果局部操作不當，也會出現脫皮現象。